2ZM振动棒磨机 200升振动磨 振动研磨机
2zm振动棒磨机 振动磨 振动研磨机zm100、200、400、600等不同喜欢的振动磨、磨机24小时咨询订购
振动磨机由于行业及地区的不同,振动棒磨机常被称为振动磨机、振动磨、磨机等称呼。振动棒磨机适合研磨如长石、镁、锰材料的粉磨中等粒度到较细的成品加工,使用的各种物料用户可根据自己的意愿选购不同的设备,而获得高生产能力或高研磨性能。振动磨机可以在现有空间不大的工场内使用,振动磨机通过介质分配影响细度这种方法来获得不同细度的产品,5微米以下产品主要通过分离器在闭路中操作完成.。
适用于化工、冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的中小型粉磨作业。对于长石、镁、锰材料的粉磨效果优良,是目前国内较先进的粉磨设备。
振动磨机工作原理和结构特点(以2zm双圆筒振动磨为例):
2zm系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转,激振器的轴上带有偏心块,由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质(钢球或钢棒)和待粉磨物料,物料既可从上圆筒的进料口进入,上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨,后从下圆筒的出料口排出,即单进单出;物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨,然后同时排出,即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时,筒内的介质和物料在筒内翻转,互相冲击,这种有规律的翻转、冲击和介质的自转,使物料在短时间内得到粉碎,并达到理想的粉碎效果。
双圆筒依靠联接板固定成一体,联接板上同时固定着激振器,且激振器需通水冷却,双圆筒由隔振弹簧支承,弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的,由耐磨材料制成。 zm系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成,调整副偏心块和主偏心块的相位角,可改变激振力的大小,从而达到调整振幅大小的目的,振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下,钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时,要达到同样的粉状粒度,粉磨时间较长,但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为φ16-φ36mm的钢棒,钢棒应经过渗碳和淬火,表面硬度应达到hrc55以上。入料粒度>15mm时取较大直径,入料粒度<15mm时取较小直径,并采用两种不同直径钢棒的混合级配较好.
振动磨机主要规格和技术参数(以2zm为例):
2zm-100 | 2zm-200 | 2zm-400 | 2zm-650 | 2zm-800 | ||
粉磨方式 | 干法、湿法、开路、闭路 | |||||
入料粒度(mm) | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
出料粒度(mm) | 0.3-0.074 | |||||
生产量(t/h) | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
振幅(mm) | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
电 动 机 | 功率 (kw) | 22 | 37 | 45 | 55 | 75 |
转速 (r/min) | 970 | 980 | 980 | 980 | 990 | |
振动频率(hz) | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
整机总重(t) | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
外形尺寸 (长×宽×高) | 2612×1654 ×2054 | 2900×1884 ×2374 | 3800×2350 ×2490 | 3800×2850 ×2490 | 4843×2956 ×2510 |
振动磨机安装和调整:
振动棒磨机的底架应安装在水泥基础上,底架应找平找正。圆筒两侧支座下部的水平误差不得大于0.5mm,底架找平找正后,将地脚螺栓二次灌浆固定牢。安装所需要的地脚螺栓由用户自备。
振动磨安装好后,筒体在装入介质前,筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm,筒体装入介质后,筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
介质在圆筒中的填充率为65-75%,填充率过高或过低都不能得到粉磨效果。激振器的冷却水路应并联。
振动磨运转时有噪音发生, 为了降低环境噪音,应将振动磨用隔音罩密闭。振动磨调整完毕后,应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态,如有损坏或失效,应立即处理或更换。
振动磨机使用和维护:
振动棒磨机要求均匀加料,给料量应在试机时调整合适。振动设备上的固定螺栓容易松动,设备启动前应将各处的螺栓再检查紧固一次。
振动磨空车启动20秒后再向磨内给料。停机前先停止给料,约20秒后再停车。
振动磨中的介质是要磨损消耗的,当介质消耗掉10%-15%时,或感到出料粒度有变化时,应补充新的介质,按原先加入介质的大尺寸加入,同时检查被磨细的介质,太细的要选出。
经常检查弹簧是否出现裂纹,一旦发现,应及时更换,以免运转中断裂而造成主机其他部分损坏。轴承应每周用油枪加油一次(2#或3#复合锂基脂)每个轴承每次补给量约0.1kg,润滑脂量不要超过轴承室内容积的1/3-2/3。轴承高温度不得超过75°c.
售后承诺:
新乡市共成振动设备公司感谢贵单位使用我公司的产品,我公司建立有完整的营销网络及完善的售后服务体系,售后服务部已将您购买的产品建立了信息档案。如果您购买的产品出现质量问题,我们将及时为您提供全方位的服务。24小时服务热线:
服务承诺:
1、售出产品质保期内出现质量问题负责保修包换(易损件除外);
2、 产品质保期外终身有偿跟踪服务;
3、产品备件终身有偿供应;
为了向您提供完善的售后服务,请将您的宝贵意见、建议及要求反馈给我公司.
本产品的品牌是共成,型号是zm100、200、400、600等型号,适用物料是镁、锰、长石、煤等物料,应用领域是化工、冶金、矿山、磨料、玻璃、陶瓷等行业,加工批量是10(l),驱动功率是17(kw),研磨篮容量是400(l),介质尺寸是<20(mm),行程是1800(mm),外形尺寸是2612*1654*2054(m),重量是2900(kg),工作方式是振动研磨机,类型是专用研磨机,驱动方式是电动,作用对象是矿石、长石、镁、锰材料等,规格是zm100、200、400、600等